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為什么鐵水自動轉運在進行澆筑的時候內襯會剝落

2020-12-28 09:14:27

導致鐵水自動轉運在進行澆注料內襯剝落原因是什么?

鐵水自動轉運是煉鋼行業轉運鐵水的重要運輸設備,其內襯澆注料要求嚴格,如果選用不當會造成澆注料內襯剝落、開裂,嚴重的會造成穿包,鐵水外衣,對工人的人身安全造成威脅。因此鐵水自動轉運澆注料內襯選擇不當不僅影響鐵水的工作效率還額外增加內襯的維修成本。

鐵水自動轉運內襯剝落的主要原因是因為其工作環境所決定的,具體原因分析如下:

(1)未倒入鐵水時,屬于常溫狀態。鐵水加入到鐵水自動轉運內,溫度從常溫迅速升至鐵水的同等溫度,溫差浮動大,產生較強的熱震應力;鐵水對包底包壁的沖刷作用強。

(2)在運輸鐵水的途中,鐵水因晃動對包壁的沖刷作用,鐵渣的內襯的滲透及化學侵蝕比較嚴重,還有空氣對內襯的氧化作用。

為什么鐵水自動轉運在進行澆筑的時候內襯會剝落

(3)倒出鐵水時,鐵水對包壁的沖刷作用強和高溫氧化作用。

(4)倒空鐵水后,內襯從高溫急劇下降至常溫,產生的熱應力強,包襯直接暴露在空氣中,空氣中氧氣對內襯的氧化作用強。

(5)鐵渣年付在包壁上,人工清理時,對內襯材料造成撞擊作用導致損壞。

由于鐵水自動轉運是間歇式操作設備,如此反復在急冷急熱中使用,澆注料內襯受到的熱震應力會使襯體開裂或剝落,鐵渣通過澆注料空隙進行侵蝕,鐵水對內襯的沖刷作用,空氣中的氧化作用等,是內襯澆注料的使用要求比較苛刻。因此選擇澆注料的主要要求是:耐高溫、耐沖刷、抗氧化性強、不粘鐵渣、抗熱震性優良的產品。

隨著耐火澆注料產品種類增多,鐵水自動轉運內襯澆注料現在多采用鋁碳化硅澆注料,它是以高鋁礬土熟料和碳化硅為主要材料配置成的混合料,采用澆注料施工的不定型耐火材料。鋁碳化硅澆注料能適應鐵水自動轉運的使用環境主要是因為其高溫特性決定的。耐高溫,使用溫度可達到1500℃;經烘烤后的耐壓強度可達到70MPa,耐磨性和耐沖刷性強;熱震穩定性在1100℃水冷次數大于30次,耐急冷急熱,抗熱剝落性強等。鐵渣與碳化硅材料潤濕性小,不沾鐵渣。

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