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在工作中鐵水自動轉運的硅和鐵的變化

2020-12-28 08:58:13

鐵包熔化過程中,金屬爐中的好、錨等鐵都被爐氣氧化,以氧化物的形式進入爐渣。用焦炭接觸鐵水或微渣,可以使熔體中的金屬氧化物(Siall、mno、feo)還原為硅、鎮和鐵。因此,硅、健康和鐵在熔化過程中也有兩個相反的變化:氧化和返點。相應地,鐵水中的硅、錘子和鐵可以被還原或增加。

至于這些成分在鐵水中的含量,則取決于這兩種過程中哪一種占主要地位。在通常的生產條件下,良好的錨桿和鐵具有燃燒的傾向。近年來,由于角鐵的溫度升高,元素燃燒損失減少,甚至出現了硅的現象。也就是說,在熔化后,含有鐵水的磚的磁性含量高于其成分,不是燒蝕損失,而是增加。鐵水自動轉運灰的減少可能性及其對鐵和水組成的影響都引起了鑄造工人的注意。

在工作中鐵水自動轉運的硅和鐵的變化

鐵水在盤和鐵上含有大量的錨定物,可被o2和co2直接氧化。鐵質平衡臺產生燒制11mno,成為爐7頭盔的一部分。至于其他金屬爐(如生鏈、廢鋼、爐鐵)的硅和鏡子,除了直接氧化外,鐵比硅和城鎮更容易被氧化,因為鐵的濃度比硅多。爐面產生了feo和fe203膜。這些薄膜很容易卷入熔融殘余屬的內部。當它們遇到硅時,它們會被硅和錨體還原,形成另一種氧化硅和錨體的方式。

目前,大多數工廠采用灌水方式在包裝中脫硫,在鐵水底部預先放置脫硫劑,然后沖入鐵水,用鐵水攪拌脫硫。但混合時間短,脫硫處罰堅實。它不能保證鐵水和脫硫的劇烈和均勻。因此,脫硫效果只有百分之二十到三十,不能滿足生產球墨鑄鐵的要求。采用復合脫硫可以降低脫硫熔點,脫硫效果優于單獨使用。

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